連續(xù)式斗式提升機主要由殼體、鏈條、鏈輪、傳動軸、料斗、電機減速機及電控系統(tǒng)等幾部分組成，由運行在機架內(nèi)部兩側(cè)的鏈條帶動懸掛安裝的料斗，使物料沿著一定的軌跡運行至上部出料位置，通過固定或活動式導軌從而使得按照預先設(shè)計的倒料角度將物料傾倒而出，可用于顆粒、粉末、小塊狀物料的連續(xù)式垂直提升輸送；殼體材質(zhì)有碳鋼噴塑、不銹鋼可選，采用封閉式結(jié)構(gòu)，可有效減少揚塵的產(chǎn)生，滿足環(huán)保要求；由于其轉(zhuǎn)速較低，無需通過高轉(zhuǎn)速離心力將物料拋出，減少了物料破碎；較傳統(tǒng)斗式提升機來說，連續(xù)式斗式提升機可以將物料直接輸送至落料點，提升的物料到達卸料位置后，通過導軌導向料斗傾倒物料，無需通過較長的溜管將物料滑落至落料點，也就降低了對廠房高度的要求；廣泛的應用于食品、化工、糧食、種子、半導體、電子新材料等行業(yè)；

連續(xù)式斗式提升機的料斗容積有1-8L可選，提升高度可達25-30米，提升量可達20m³/小時，廣泛應用于飼料、寵物食品、有機大米、種子等顆粒物料及化工結(jié)晶體、粉末物料的連續(xù)式提升環(huán)節(jié)，機械、電器雙重保護，能有效降低設(shè)備故障率，并可將故障損失降低，能夠迅速的排除故障恢復生產(chǎn)；

連續(xù)式斗式提升機按照進出料口的分布可分為：Z型、C型、T型、E型、F型、一字型、組合型等多種形式，各種類型的轉(zhuǎn)斗式提升機因類似對應的字母而得名，可選配PLC程序控制系統(tǒng)，故障自動停機報警，可接入DCS系統(tǒng)與上下游設(shè)備遠程連鎖控制，真正實現(xiàn)產(chǎn)線的自動化運行；